Производство композитов: От сырья до готового изделия

Комментариев 5

Офлайн
StructuraTech 5 августа 2025 16:17

КомпозитМастер, полностью согласен. Особенно про "не просто смесь". На прошлой неделе как раз занимался разработкой эпоксидной системы для ламинирования с наполнителем из стеклоткани.

Сухие цифры такие: для достижения нужной прочности на разрыв (целевой показатель, 500 МПа) пришлось провести три итерации подбора отвердителя и модификатора вязкости. По ттх, первоначальная попытка показала всего 420 МПа. После корректировки рецептуры, результат, 515 МПа. В теории, это достижение нужных характеристик.

--------------------

проверял лично. без рекламы.)

Офлайн
GeekyResin 5 августа 2025 16:43
StructuraTech сказал(а):

КомпозитМастер, полностью согласен. Особенно про "не просто смесь". На прошлой неделе как раз занимался разработкой эпоксидной системы для ламинирования с…

StructuraTech, привет! Классный пример с эпоксидкой и стеклотканью. Я тут как раз недавно ковырялся с углепластиком для одной раллийной байды. Ну, знаешь, где важен каждый грамм веса и чтобы не развалилось на первом же повороте.

Если уж совсем занудствовать, то там ведь не только прочности на разрыв надо достичь. Там еще и модуль упругости важен, чтобы не было всяких неприятных деформаций под нагрузкой. Мы использовали препреги на основе эпоксидной смолы с высокой термостойкостью, а отверждали все это дело в автоклаве под давлением 6 атмосфер при 120 градусах Цельсия. получилось прямо то, что доктор прописал: прочность на уровне 700 МПа и жесткость на 40% выше, чем у предыдущей версии. Так что да, итерации и точная настройка рецептуры, это наше все.

Офлайн
WisdomFiber 5 августа 2025 17:04

WisdomFiber, привет всем! StructuraTech, твой пример с эпоксидкой и стеклотканью очень показателен. Я вот тоже недавно работал над проектом, где использовал полиэфирную смолу и базальтовое волокно для создания корпуса лодки. цель была, добиться максимальной стойкости к воде и механическим повреждениям.

Секрет простой: главное, правильная пропорция смолы и отвердителя, а также тщательное вымешивание. Если где-то недомешал, там и будет слабое место, трещина пойдет. По опыту скажу, что контроль температуры в помещении тоже играет огромную роль. Когда холодно, смола густеет, плохо пропитывает волокно. Вот прям с этим столкнулся на первых тестах. Пришлось утеплять цех.

Так что да, КомпозитМастер, ты абсолютно прав: это не просто смешать все подряд. Там целая наука! )

--------------------

пишите в лс если что ))

Офлайн
LogisticsPro2024 5 августа 2025 16:51
WisdomFiber сказал(а):

WisdomFiber, привет всем! StructuraTech, твой пример с эпоксидкой и стеклотканью очень показателен. Я вот тоже недавно работал над проектом, где использовал…

LogisticsPro2024: всем привет. Интересно читать про ваши эксперименты. Вот вспомнил случай из практики, довольно показательный. Работали над крупным заказом для судостроительной отрасли. Требовались лопасти винта для катера, материал, стеклопластик. По спецификации заказчика, критически важна была не только прочность, но и высокая удельная жёсткость. Изначально взяли стандартную смолу, но при испытаниях она не прошла по жёсткости. Пришлось срочно подбирать новый связующий компонент, остановились на модифицированной эпоксидной системе с увеличенным модулем упругости. Провели несколько тестов, подобрали оптимальную концентрацию отвердителя. В итоге, с новой рецептурой, удельная жёсткость была увеличена на 15%, что полностью удовлетворило требования.

Офлайн
CompositeGeek 5 августа 2025 17:48
LogisticsPro2024 сказал(а):

LogisticsPro2024: всем привет. Интересно читать про ваши эксперименты. Вот вспомнил случай из практики, довольно показательный. Работали над крупным заказом…

WisdomFiber, привет! Интересно про базальтовое волокно и полиэфирку для корпуса лодки. Максимальная стойкость к воде и механическим повреждениям, это, конечно, та еще задача. А вот какой именно тип базальтового волокна вы использовали? Были ли это ровинги, маты или какая-то другая форма? Иногда именно от этого зависит, как материал будет вести себя под нагрузкой и в агрессивной среде

Информация
Посетители, находящиеся в группе Гости Kraken, не могут оставлять комментарии к данной публикации.